一、概訴
電磁加熱導熱油爐是廣泛應用于化纖,紡織,橡塑,無紡布,食品,機械,石油,化工等行業(yè)一種高效節(jié)能的用熱設備。是一種新型、安全、高效節(jié)能,低壓(常壓下或較低壓力)并能提供高溫熱能的特種工業(yè)爐。設備有運行壓力低,供熱溫度高,溫度控制精確,熱效率高,無煙塵、無污染、無明火,且占地面積小等優(yōu)點。
二、工作原理
電磁加熱導熱油爐是以電為熱源,導熱油為熱載體,利用循環(huán)油泵強制液相循環(huán),將熱能輸送給用熱設備后,繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐,如此周而復始,實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞,使被加熱物體溫度升高,達到加熱的工藝要求。熱效率達95%,采用先進的溫度控制系統(tǒng)精確度達±1-2C°,具有先進完備的控制系統(tǒng)和安全的檢測系統(tǒng)。
導熱油加熱系統(tǒng)為一體式設計,上部由加熱器筒體組成,下部安裝熱油泵。主體采用方管焊接成型,筒體外部整體采用優(yōu)質硅酸鋁纖維保溫棉保溫,外覆鍍鋅鋼板,保溫棉厚度大于40mm。筒體和熱油泵之間用高溫閥門連接。設備外覆網板。
通過上方的膨脹槽向系統(tǒng)注入導熱油,導熱油加熱爐的進油口用高揚程油泵強制循環(huán)。設備上分別設置一個進油口、一個出油口,均由法蘭連接。根據導熱油電加熱爐的工藝特征,選用高精度數(shù)顯式程序溫控儀,自動啟動最佳工藝程序參數(shù)進行PID調節(jié)控溫??刂葡到y(tǒng)為閉路負饋系統(tǒng),由熱電偶檢測的油溫信號傳遞到PID控制儀,驅動無觸點控制器,在固定期內的輸出占空比,以此來控制加熱器的輸出功率,更好的達到加熱工藝要求。
工藝流程簡圖:
三、主要部件:
1.主機:包括電磁加熱器,高溫熱油泵,過濾器,高溫截止閥。有提供熱能及系統(tǒng)運轉循環(huán)的功能,并對導熱油進行過濾。
2.膨脹槽:緩沖系統(tǒng)運行壓力,由此處向系統(tǒng)內注油,配低液位報警系統(tǒng)。
3.控制柜:控制溫度及安全保護作用。油泵啟動、停止;溫度顯示及控制;超壓力報警等功能。
對于整套系統(tǒng)的報警裝置含有:
A.超溫報警,并自動切斷加熱電源;
B.斷偶報警,并自動切斷加熱電源;
四、主要技術參數(shù)
1.型號:PN-1400型
A.機架為槽鋼組合焊接而成
B.箱體用網板(噴漆)半封閉安裝
2.電磁加熱器:PN100-060(60KW電磁加熱器若干臺),進行0.8Mpa試壓,確保安全
3.加熱功率:24組電磁加熱器,總加熱功率1400KW
4.電壓:主回路380V,控制回路220V
5.工作頻率:50HZ
6.熱效率:>95%
7.設計溫度:300°C
8.控溫精度:+1-2°C
9.設計壓力:0.8Mpa
10.循環(huán)熱油泵:70KW
11.壓力表:0.1—1.6Mpa 2只(無錫惠華) 12.溫度傳感器:PT100 2只(上儀三廠)
13.設備范圍內的配管、彎頭、變通均采用20號無縫鋼管
14.耐高溫閥門: DN125 (客戶自己配置也可)
15.耐高溫過濾器: DN125 (客戶自己配置也可)
16.耐高溫閥門: DN125 (客戶自己配置也可)
17.設備適用條件:
A.海拔高度≤2000M
B.環(huán)境溫度-30—40C°
C.相對濕度≤90%
D.無劇烈震動,無爆炸危險,無腐蝕性氣體的環(huán)境
五.主體原材料配置
1.機械部分
A.框架:材質 Q235A 底盤框架為槽鋼;
B.加熱體:(壁厚10mm)無縫管;加熱桶體尾部為A3 S=8mm封頭焊接;
C.電磁加熱器:普能高品質電磁加熱器,高頻專用線;
①法蘭型號:HG20592—97 PL325—1.6RF;
②電磁加熱器:國內最穩(wěn)當智能感應加熱器
③線圈材質:高頻專用線
④關鍵接線柱用銅排連接;
D.保溫層采用甲級白色硅酸鋁纖維為保溫材料,保溫厚度﹥40mm
保證爐體外表溫度不超過40℃左右。保溫層外殼為厚度2.0mm冷板制作,油漆處理。
2.電器部分:
A.溫控儀 PID控制(富士)
B.空氣開關 正泰
C.接觸器 正泰
D.指示燈 正泰
E.按鈕 正泰
F.旋鈕 正泰
G.固態(tài)繼電器 富捷科技
H.溫度傳感器 上儀三廠
I.熱繼電器 正泰
J.端子排 正泰
K.電接點壓力表 無錫惠華
六.供貨范圍
1.PN—1400型導熱油加熱系統(tǒng)(DN300*2300*6段) 一套
2.電器控制系統(tǒng) 一套
(主體溫控儀、固態(tài)繼電器、防漏電空開、指示燈、電流表、渦街流量表、電壓表、按鈕等)
3.現(xiàn)場安裝需要用到的橋架不在供貨范圍內
4.隨機設備相關文件和資料:合格證、設備使用說明書、電器原理圖、接線示意圖、管道安裝示意圖等 一套
七.技術服務
1.供方負責指導安裝;
2.設備運轉正常后,如果出現(xiàn)任何需方解決不了的問題,我方在接
到通知后4小時內電話答復,48小時內到達現(xiàn)場處理問題;
3.設備主機質保期為1年,在此期間損壞(非人為)由供方負責提供更換。質保期后,需方如要求供方負責維修,需方付材料工本費用。
4.供方為需方終身提供設備的技術支持。